自制发电工艺流程发电厂的电气系统

火力发电厂工艺流程火力发电厂是火力发电厂，火力发电系统主要由燃烧系统(以锅炉为核心)、汽水系统(主要由各种泵、给水加热器、冷凝器、管道、水冷壁等组成。

电气系统(主要是汽轮发电机和主变压器)，控制系统等，前两者自制发电工艺流程的产生高温高压蒸汽；电气系统实现热能、机械能向电能的转化；控制系统保证了各系统的安全、合理、经济运行。

地下水由深水井泵出，一部分直接泵入储罐用于循环水系统的冷却和循环利用。另一部分泵入原水箱，水中的沉淀物在此沉淀，经化学泵送至高效过滤器过滤后送至净水箱。

（自制发电工艺流程1-1）

再由净水泵送至阳离子床去除金属离子并与水中的阴离子结合形成无机酸，再由脱碳器去除水中的二氧化碳，然后进入中间水泵，在这里阴离子床中的阴离子与OH-交换，然后与水中的H结合生成水从而达到水进入前脱盐的目的。

软化水由软化水泵送至除氧器后，由自制发电工艺流程的水泵加压至高压加热器，水温加热至150左右再送至省煤器入口联箱。在箱内吸收烟气热量后进入汽包，在汽包内粗分离后由下降管进入水冷壁。

汽水混合物在壁内蒸发汽化后返回汽包，饱和水进入降液管继续循环；饱和蒸汽析出，通过导汽管进入低温过热器。蒸汽进一步加热至369.8，然后进入减温器与水量可调的减温水进行热交换。蒸汽冷却后，送至高温过热器；蒸汽与烟气进行对流换热后，进入汽轮机汽缸。

膨胀做功后，一部分蒸汽由车间使用；其余蒸汽经冷凝器后由凝结水泵送至低压加热器，再送至除氧器继续循环使用。在蒸汽做功的过程中，蒸汽能量转化为汽轮机的机械能，带动发电机运转。转换后的电能由主变压器引入输电塔，再由电网输送到各车间。

空气由风机送至预热器升温后进入主风道，一部分由二次风机送至炉膛，其余送至风室再由风门调节风量后送至炉排。原煤经输煤栈桥由带式输送机送至原煤除铁器，去除杂铁后进入碎煤机，再由带式机组送至原煤斗。

煤在料斗中靠重力进入刮煤机和给煤机，然后进入抛煤机送至炉排。燃煤产生的烟气与蒸汽循环换热，然后通过省煤器入口集箱，经过预热器后进入脱硫装置脱硫然后进入除尘器除尘，再由引风机送至烟囱排入大气。燃烧后的煤灰落入灰斗，由除渣机输送带运至渣场运输。